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脫硝工藝概述： 脫硝技術即選擇性非催化還原技術，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術。

技術特點 系統簡單不需要改變現有鍋爐的設備設置，而只需在現有鍋爐的基礎上增加氨或尿素儲槽、氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統結構比較簡單 系統投資小由于系統簡單以及運行中不需要使用催化劑，所以造價和運行成本比較低，有較大的經濟優勢 阻力小不需要對鍋爐排風系統進行改造,所以對鍋爐的正常運行影響較小 系統占地面積小只需要較小的氨或尿素儲槽和輸送系統，可放置鍋爐附近的空曠位置，不占用鍋爐房內緊湊的空間 系統可優化通過有效的霧化控制模式、更精確的NOX的測量技術，可以更好控制還原劑的噴入量和混合程度，使其可獲得更高更穩定的脫硝效率 可兼容可以與低氮燃燒技術聯合使用，實現更高的脫硝效率，滿足更加嚴格的治理要求 周期短SNCR建設周期短，基建投資少。

主要參數： 反應溫度：850-1100℃ 脫硝效率：大型機組25%~40%，小型機組配合低氮燃燒技術可達70% NH3 逃逸：≤8mg/m3適用范圍： 燃煤鍋爐 水泥窯爐等工藝流程： 當還原劑為尿素時，尿素顆粒被溶解成40%的尿素溶液后輸送到儲存罐里，通過輸送系統和稀釋混合系統混合成10%左右濃度的尿素溶液，經計量分配裝置，尿素溶液被噴射系統噴入鍋爐內850～1100℃溫度區域進行脫氮反應。 

采用尿素為還原劑反應式：NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O還原劑為尿素 當還原劑為氨水時，氨水溶液由罐車提供到現場，經氨水卸氨系統輸送到氨水儲存罐里，通過氨水輸送系統和稀釋混合系統混合成10%左右濃度的氨水溶液，經計量裝置、氨水溶液經霧化噴射系統被壓縮空氣霧化進入水泥爐窯850～1100℃溫度區域進行脫氮反應. 采用尿素為還原劑反應式：4NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O。

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